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電動機三相電流為什么不平衡?


一、三相電壓不平衡


如果三相電壓不平衡,電動機內就有逆序電流和逆序磁場存在,產生較大的逆序轉矩,造成電動機三相電流分配不平衡,使某相繞組電流增大。當三相電壓不平衡度達5%時,可使電動機相電流超過正常值的20%以上。三相電壓不平衡主要表現在:


1. 變壓器三相繞組中某相發生異常,輸送不對稱電源電壓。

2. 輸電線路長,導線截面大小不均,阻抗壓降不同,造成各相電壓不平衡。

3. 動力、照明混合共用,其中單相負載多,如:家用電器、電爐、焊機等過于集中于某一相或某二相,造成各相用電負荷分布不均,使供電電壓、電流不平衡。



二、負載過重


電動機處于過載運行狀態,尤其是起動時,電動機定、轉子電流增大發熱。時間略長,極易出現繞組電流不平衡現象。負載過重主要表現在:


1. 皮帶、齒輪等傳動機構過緊或過松。

2. 聯軸機件歪斜,傳動機構有異物卡住。

3. 潤滑油干澀,軸承卡殼,機械銹死(其中包括電動機本身機械故障)。

4. 電壓過高或過低,使損耗增加。

5. 負載搭配不當,電動機額定功率小于實際負載。


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三、定子、轉子經組故障


定子繞組出現匝間短路、局部接地、斷路等,都會引起走子繞組中某一相或其二根電流過大,使三相電流嚴重不平衡。走子、轉子繞組故障表現在:


1. 定于內膛有灰塵、雜物、硬性創傷,造成匝間短路。

2. 定子繞組某相斷路。

3. 定子繞組受潮,有漏電流現象。

4. 軸承、轉子受損變形,轉子與走子繞組相擦。

5. 鼠籠式轉子繞組斷條焊裂,產生不穩定電流。


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四、操作、維護不當


操作人員不能定期做好電氣設備的檢查保養工作,是人為造成電動機漏電、缺相運行,產生不平衡電流的主要因素。操作維護不當主要表現在:


1. 操作安裝人員將相、零線接反。

2. 進線與接線盒相碰,有漏電流。

3. 各連接開關、觸點松脫、氧化等原因造成缺相現象。

4. 頻繁起動,起動時間過長或過短,造成熔絲斷相。

5. 長期使用,缺少保養,使電動機衰老,局部絕緣退化。


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三相電機電流不平衡可能會發生電機的絕緣擊穿。是否擊穿看電機繞組中的電流大小,電機啟動時候啟動沖擊電流很大,此時發生擊穿的可能性較大,但是不絕對,這跟電流的大小、絕緣等級等有關。三相電流不平衡肯定會產生電機轉矩的不穩定。


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